機組溶液內腔清洗：

因化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧化銅等，附著在傳熱管及溶液內腔壁的表面，如不及時除掉，不但大大影響機組傳熱效果，而且更換新溶液后，還能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下降，其中的銹蝕物甚至隨著溶液循環進入濃溶液噴淋嘴并使之堵塞，造成機組制冷量大幅度下降，機組使用壽命縮短。因此，在進行溶液再生的同時將機組溶液內腔清洗干凈，方才標本兼治，達到預期效果。

化鋰制冷機組銅管更換：

更換銅管的技術介紹：

外形優勢：不同容器、不同的換熱機理不同使用條件的不同，采用不同形狀、不同材質的換熱管，在外形、肋的間距和高度、材質等方面 進一步改進，綜合換熱系數提高15%，是普通光管的2倍。

不同形狀的外肋：增加了表面積，強化換熱。

強化換熱：使液體在管表面（內、外）形成渦流和對流。

強化傳質：強化了液體的軸向擴散作用，阻礙液滴沿重力作用的方向流動，增加了液滴在換熱管表面的停留時間。而普通的光管，大大妨礙了傳質。

肋片的高度和間距達到：間距過密，肋間的降膜厚度增大，產生的熱量不易傳入管內，影響了換熱。過大，膜減薄，換熱性能差。

起動運轉時，發生器液面波動，偏低或偏高；吸收器液面隨之而偏高或偏低（有時產生汽蝕）原因：1.溶液調節閥開度不當，使溶液循環量偏小或偏大?2.加熱蒸汽壓力不當，偏高或偏低3.冷卻水溫低或高時，水量偏大或偏小4.機器內有不凝性氣體，真空度未達到要求；排除方法：1.調整送往高、低壓發生器的溶液循環量?2.調整加熱蒸汽的壓力?3.調整冷卻水溫或水量4.起動真空泵，排除不凝性氣體，使之達到真空度要求；